我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，排放的SO2大约90%来自燃煤。中国由于酸雨等SO2污染所造成的经济损失已接近国民生产总值的2%，成为制约我国经济和社会发展的重要因素。因此，对二氧化硫排放的控制已势在必行。十八大以来国家把环保工作作为政府工作的重中之重，在节能减排的大形势下，钢厂电厂烟气脱硫是完成二氧化硫减排任务的重点工作之一。烟气脱硫就是为了脱去SO2等酸性污染物，减少对大气的污染。我国今后一些与燃煤有关的大型项目，特别是燃煤发电厂和钢铁厂烧结机项目，都将受到SO2总量控制的制约。

 本公司提供的钢铁厂、火电厂烟气脱硫集中自动化控制系统可满足钢铁企业烧结机烟气脱硫和火电厂锅炉烟气脱硫工艺的自动化控制要求。该控制系统配置灵活、功能完备、上位机画面可定制，能与相关厂家提供的烟气脱硫工艺（湿法、干法、半干法）形成整套脱硫系统。同时结合本公司的除尘系统，能最大程度的起到节能降耗、减少设备维护费用、降低运行成本的作用。

   以某电厂脱硫系统为例说明如下，本系统主要有3个脱硫塔，每个脱硫塔有3个外循环泵、1个内循环泵、一个烟气入口阀、一个烟气出口阀、一个旁路阀组成。根据生产要求3个脱硫塔可以单独工作也可以一起工作（此法有效的减少了能源的浪费）。

石灰石的上下料有斗提电机、星型卸料器和石灰搅拌器组成。在石灰储料罐中安装有上下料位，根据料位的高低控制斗提电机的启停。星型卸料器的启停脱硫系统PH的大小控制，本控制方法可以有效的避免了电机空转，达到了延长设备使用寿命和节能目的。

脱硫渣进入脱硫渣池，有个脱硫泵进行传输，4个脱硫泵可以间歇运行（PLC控制）。

本系统通过流量计、PH计、液位计、温度传感器等终端智能执行机构与PLC进行通讯，智能的控制电机、电磁阀的工作。这样各个电机和电磁阀根据脱硫的工艺要求构成一个有机的整体，需要动作的就动作，不需要动作的就断点停止，最大可能的降低设备的运行时间，达到了节能和降低设备维护费用的目的。

本系统考虑到要和锅炉、除尘等系统进行集中控制，所以只用了HMI作为上位机，另外加上了以太网通讯模块，方便和上位机通讯。HMI的画面如下：

   本系统在脱硫中的应用得到了用户的认可，由于采用了智能化的通信，运行成本维修费用都比较低，并且可已通过以太网与其他设备直接联网，兼容性较强。