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袋式除尘器自动控制应用案例(二)
日期:2013-04-25    点击次数:1770

   清灰模式可分为定时清灰和压差清灰两种,定时清灰是一种按人工设定的时间周期循环地进行清灰的工作方式;压差清灰是一种自动清灰的模式,当进入到除尘器的烟气流量浓度发生变化时单位时间积聚在滤袋外侧的粉尘量也产生变化,使除尘器进出口的压力差也变化当此压力差达到设定值时,脉冲喷吹阀打开执行清灰。
   在系统正常工作情况描述如下,引风机开启后一直处于工作状态,当系统达到压差设定值,智能压力传感器给PLC一个信号,启动清灰程序,开始顺序、循环清灰。l #提升阀首先关闭,使l #仓室没有气流通过。提升阀的关闭是一个行程,需要延时T1,即前延时 (提升阀关闭到第一个脉冲阀动作之间的间隔) 。l#提升阀完全关闭后, l — I 脉冲阀开启进行第一次脉冲喷吹。喷吹的时间即脉冲宽度T2 将直接影响到清灰的效果,需能进行适当调整 ,1-1#脉冲阀喷吹过后需要一个延时即M-M 间隔T3 ( 脉冲阀与脉冲阀之间的间隔) ,目的是使高压气源在第一次喷吹过后能恢复压力。然后 l -2 #脉冲阀动作……如此类推一直到1-6#脉冲阀动作,之后需要延时T 4 ,即后延时 ( 最后一个脉冲阀当作结束到提升阀打开之间的间隔)其目的是使振落后的灰尘能够落到灰斗中,T 4过后l#提升阀打开 ,1#仓室重新正常工作 。l#提升阀打开到 2#提升阀关闭需要延时T 5 即仓间间隔 ( 1#仓室清灰结束到2#仓室开始清灰之间的间隔) 。其目的是使高压气源恢复压力以确保2#仓室的清灰效果 。T 5 延时一到,2#仓室开始启动清灰。过程同上,直到 1 2 # 仓室清灰结束算是一个清灰周期。每两个周期之间又有延时T 6即周期延时。这样顺序循环下去。
   袋式除尘器参数调节可用触摸屏进行设定,并将现场设备状态显示在触摸屏组态画面如上,下图为某厂除尘器运行监控画面。